スクリーン印刷機は、高品質の多色印刷を作成するために重要な正確な色の位置合わせを保証するために、いくつかの技術と手法を採用しています。使用される主な方法のいくつかを次に示します。
マイクロレジストレーション調整: スクリーンの位置を正確に調整できます。オペレーターは各画面の位置を微調整して、すべての色が完全に揃うようにすることができます。
ピン位置合わせシステム: これらのシステムは、一連のピンとスクリーンの対応する穴を使用して、ある印刷から次の印刷までスクリーンの一貫した配置を保証します。この方法は、印刷実行全体を通じて位置合わせを維持するのに役立ちます。
コンピュータ化された登録システム: 最新 スクリーン印刷機 多くの場合、センサーとカメラを使用してスクリーンの位置を検出し、完璧な位置に合わせて自動的に調整するコンピューター化されたシステムが組み込まれています。これらのシステムはセットアップ時間を大幅に短縮し、精度を向上させることができます。
レジストレーションマーク: メイン画像領域の外側に印刷される小さなマークです。セットアップ中、これらのマークは手動または光学システムの助けを借りて位置合わせされ、各カラーレイヤーが他のカラーレイヤーと正しく位置合わせされていることを確認します。
カメラと光学センサー: ハイエンドのマシンは、カメラと光学センサーを使用して、スクリーンと基板の位置を検出します。これらのシステムは、印刷プロセス中の完璧な位置合わせを保証するためにリアルタイムで調整を行うことができます。
サーボモーターとステッピングモーター:画面の動きを高精度に制御するために使用されます。サーボ モーターとステッピング モーターによりスクリーンの位置を微調整し、各色を正確に揃えることができます。
バキュームテーブルとホールドダウン: フラットベッドスクリーン印刷機の場合、バキュームテーブルまたは機械式ホールドダウンを使用して素材を固定位置に保ち、位置ずれの原因となる動きを防ぎます。
プリプレスセットアップソフトウェア: 一部のシステムには、オペレーターが印刷プロセスをシミュレートし、実際の印刷前にスクリーンの配置をデジタルで調整できるソフトウェアが含まれています。これは、登録の問題を事前に特定して修正するのに役立ちます。
これらのテクノロジーが連携して、各カラー層が正確に位置合わせされ、鮮明で鮮明な画像を備えた高品質のマルチカラー プリントが得られます。