ホットフォイルスタンピングとコールドフォイルスタンピングはどちらも人気のある技術です。 箔押しエンボス加工機 、しかし、それらはプロセス、使用される材料、用途が異なります。 2 つの方法の主な違いは次のとおりです。
1. 温度と熱の適用:
ホットフォイルスタンピング:
熱を加えて箔を材料に転写します。このプロセスでは、加熱されたダイを使用して箔を押し付け、熱と圧力の両方で箔を基板 (材料) に転写します。
ダイ温度は、箔の種類と基板に応じて、通常 100°C ~ 180°C の範囲になります。
冷間箔押し:
このプロセスでは熱は使用されません。代わりに、常温接着剤を希望のパターンで材料に塗布し、その接着剤の上に箔を貼り付けます。ホイルは熱ではなく接着剤によって素材に接着します。
コールドフォイルスタンピングは、フォイルと接着する UV 硬化型接着剤を使用すると最も効果的です。
2. 箔転写プロセス:
ホットフォイルスタンピング:
箔を加熱し、金型で基板に押し付けると、箔がわずかに溶けて材料の表面に接着します。
これにより、摩耗や破れに強い、シャープで耐久性のある反射箔転写が作成されます。
冷間箔押し:
まず、接着剤の薄い層が基材に塗布され、その接着剤の上に箔が転写されます。接着剤は箔を材料に接着します。
このプロセスは、従来のホットフォイルスタンピングでは実現が難しい、より大きなデザインやより複雑なデザインによく使用されます。
3. 箔の種類:
ホットフォイルスタンピング:
通常は、熱に耐え、光沢のある仕上げを生み出すことができる金属箔(金、銀、銅など)または着色箔を使用します。
多くの場合、ホイルは厚くなり、熱伝導のおかげでより堅牢な外観になります。
冷間箔押し:
コールドフォイルでは、金属フォイル、ホログラフィックフォイル、カラーフォイルなど、より幅広いフォイルを使用できます。
コールドフォイルスタンピングでは、機械の温度制約に制限されないため、フォイルの色や効果の点で多用途性が高まります。
4. 基材の互換性:
ホットフォイルスタンピング:
紙、ボール紙、プラスチック、革、一部の金属など、さまざまな素材に適しています。熱を加えることで、さまざまな素材によく接着します。
ただし、熱に弱い基材 (特定のプラスチックやコーティングなど) は、反ったり焼けたりする可能性があるため、ホットフォイルスタンピングには適さない場合があります。
冷間箔押し:
コールドフォイルは、コート紙、プラスチック、フィルムなどの熱に弱い基材に特に最適です。
このプロセスはより柔軟であり、ホットフォイルスタンピングの高温に耐えられない材料を含む用途に適しています。
5. コストとセットアップ:
ホットフォイルスタンピング:
通常、加熱されたダイの必要性と温度制御の複雑さにより、セットアップの点でより高価になります。
機械には加熱と冷却のサイクルが必要なため、特に大量生産の場合、このプロセスはコールドフォイルスタンピングよりも遅くなる可能性があります。
より耐久性のあるスタンプとダイが必要になるため、全体の生産コストが増加する可能性があります。
冷間箔押し:
冷間接着剤を使用し、加熱した金型を必要としないため、初期設定コストを低く抑えることができます。
コールドフォイルスタンピングは通常、必要なセットアップ時間が短く、さまざまな材料への適応性が高いため、大量生産では高速かつコスト効率が高くなります。
使用される接着剤は比較的安価であり、全体の生産コストを削減できます。
6. 設計の柔軟性:
ホットフォイルスタンピング:
シャープで鮮明な仕上がりで、細かく詳細なデザインを作成するのに最適です。
熱と圧力のため、歪みやゴーストの危険を伴わずに細い線や小さな文字を表現するのは難しい場合があります。
大胆でシンプルなグラフィックスや、よりプレミアムな外観を必要とするハイエンド アプリケーションに最適です。
冷間箔押し:
複雑なマルチカラーデザインや大きなパターンに対応できる汎用性が高くなります。コールドフォイルスタンピングを使用すると、複雑な細部やさらに大きく複雑なデザインを簡単に扱うことができます。
コールドプロセスは、オフセット印刷や UV 印刷などの他の印刷技術と組み合わせた場合の高解像度印刷にも適しています。
7.耐久性と密着性:
ホットフォイルスタンピング:
熱によりホイルの結合剤が活性化され、より永続的な結果が得られるため、ホイルと素材の間の結合は通常、より強力で耐久性が高くなります。
耐摩耗性が高く、長期にわたる結果が求められるハイエンド用途 (高級パッケージなど) に適しています。
冷間箔押し:
特に摩耗や過酷な条件にさらされた場合、接着剤は時間の経過とともにそれほど強力な接着を提供しない可能性があるため、箔の耐久性はホットフォイルスタンピングの耐久性よりも低くなる可能性があります。
ただし、耐久性を高めるために、コールドフォイルを追加の保護層(UV コーティングやワニスなど)と組み合わせることができます。
8. アプリケーション:
ホットフォイルスタンピング:
高級パッケージ(化粧品、高級品など)
グリーティングカード、名刺、高級文具
高級感を求める商品のラベル・ブランディング
本、パッケージ、繊維などの製品の装飾仕上げ。
冷間箔押し:
大量の商業印刷 (ラベル、パッケージなど)
フォイルの広い領域に対する特殊効果
短期間のジョブまたは短い納期が必要なジョブ
箔の色を変えた個性的な商品です。
特徴 | 熱箔押し加工 | 冷間箔押し |
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熱の応用 | 箔転写には熱が必要です | 熱を使わず、箔転写に接着剤を使用 |
箔の種類 | 通常は金属箔 | 幅広い箔(メタリック、ホログラムなど)を使用できます。 |
基板の互換性 | 耐熱性基材(紙、皮革など)に最適 | 熱に弱い基材(プラスチック、コート紙)に最適 |
料金 | セットアップと機械のコストが高くなる | セットアップコストが低くなり、大量生産の費用対効果が高くなります |
設計の複雑さ | シンプルなデザインや広い面積のフォイルに最適 | 複雑で複雑なデザインが可能 |
耐久性 | より耐久性のある箔転写 | 耐久性は劣りますが、コーティングで保護できます |
スピード | 熱と冷却のサイクルにより速度が遅くなる | より速く、高速生産に最適 |
アプリケーション | 高級高級パッケージ、グリーティングカード、文具 | 商業印刷、パッケージング、短納期の仕事 |